TÌM HIỂU VÀ PHÂN BIỆT INOX CÁN NÓNG CÙNG INOX CÁN NGUỘI

Phân Biệt Inox Cán Nóng và Inox Cán Nguội
Để phân biệt Inox cán nóng và Inox cán nguội, đầu tiên hãy cùng Inox Phú Giang Nam tham khảo quy trình sản xuất thép. Từ lúc đầu vào là quặng sắt, phế liệu cho đến đầu ra là các sản phẩm thép không gỉ hay còn gọi là Inox. Hãy xem hình dưới đây mô tả quá trình sản xuất thép không gỉ:

Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Giai đoạn 3: Đúc tiếp liệu
Giai đoạn 4: Cán
Phôi được đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép
Như vậy, ngay ở giai đoạn này sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng.
►Quy trình sản xuất Thép Không Gỉ - Inox
⇒Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Trong giai đoạn này các nguyên liệu đầu vào như: Quặng viên (Pellet),quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) được đưa vào lò nung (Blast furnace).
Nếu là phế liệu cũng sẽ được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để làm thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal).
⇒Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1, được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace).Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học. Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào. Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép thanh vằn SD390 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép SD390.
⇒Giai đoạn 3: Đúc tiếp liệu
Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới:
– Steel Castings: Đúc các sản phẩm khác.
– Tới lò đúc phôi.
Từ lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi:
Phôi thanh(Billet) là loại phôi thanh có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150 dài 6-9-12 m. Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thành vằn.
Phôi phiến (Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình. Có Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.
Sau khi, phôi được đúc xong có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.
Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau khi ra khỏi quá trình hình thành phôi để đưa thẳng vào quá trình cán sản phẩm.
Trạng thái nguội của phôi để chuyển tới các nhà máy khác và sẽ được làm nóng lại (Reheating furnace) tại các nhà máy đó để đưa vào quá trình cán sản phẩm.
⇒Giai đoạn 4: Cán
Phôi được đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép
– Đưa phôi vào nhà máy thép hình (Section mill) để cán ra các sản phẩm thép như sau: Rail ( thép ray); Sheet pile (thép cừ lòng máng); Shape (thép hình các loại); Bar ( thép thanh xây dựng).
– Đưa phôi vào nhà máy thép (wire rode mill) để cán ra thép cuộn trơn xây dựng.
– Đưa phôi vào nhà máy thép tấm (Plate mill) để cán ra thép tấm đúc (Plate).
– Đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill), phôi sẽ được cán ra thép cuộn cán nóng (Hot roll coil-HRC). Hoặc thép tấm cắt ( cắt ngay kho ra cuộn và đóng kiện – Hàng Baotou). Trong quá trình cán ra thép cuộn cán nóng thép cuộn đang ở nhiệt độ cao (VD 780oC) nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ thích hợp (VD:480oc) và tiếp tục cán giảm độ dày.
Như vậy, ngay ở giai đoạn này sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng.
Hiện nay, các nhà máy cán lại ở Việt Nam đang sử dụng Phôi thép cuộn cán nóng: (1,75-5,0 mm) sau đó đưa vào lò nung lên tới nhiệt độ thích hợp (VD 480oC) để cán giảm độ dày ra thép cuộn cán nguội
– Từ các nhà máy thép cán nóng sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn (welded pipe mill).
– Đưa phôi vào nhà máy cán thép ống đúc (Seemless pipe mill) để sản xuất ra thép ống đúc.

So sánh thép cán nóng và cán nguội

Như vậy, phía trên Inox Phú Giang Nam vừa đưa ra các khái niệm liên quan đến thép cán nóng và thép cán nguội, bạn có thể theo dõi bảng dưới đây để so sánh thép cán nóng và cán nguội.

Từ bảng so sánh này, chắc hẳn bạn cũng đã biết cách phân biệt thép cán nguội và thép cán nóng.
Trong các loại thép thì inox cũng có 2 loại là thép không gỉ cán nóng và thép không gỉ cán nguội với những điểm khác biệt như trong bảng.

♦ Thông thường quy trình cán nguội sẽ sử dụng các dung dịch làm mát trong suốt quá trình sản xuất nhằm kiểm soát nhiệt độ và duy trì không cho thép biến đổi cấu tạo vật chất bên trong.
Sự khác nhau giữa thép cán nóng & cán nguội
►Về thành phẩm
Quá trình cán nóng và cán nguội sẽ cho ra các thành phẩm với màu sắc bề mặt khác nhau. Bề mặt thép cán nguội sẽ mịn màng và màu sáng trong khi sản phẩm cán ngón sẽ có bề mặt thô xám. Mép biên của thép cán nguội được xén thằng và sắc mép trong khi thép cán nóng sẽ có hai biên bo tròn, xù xì, và rỉ sét nếu để lâu.
►Về dung sai & độ dày
Thành phẩm cán nóng sẽ có dung sai nhiều hơn vì quá trình thành phẩm đang cán nóng rồi tự nguội đi sẽ không thể kiểm soát được quá trình tự biến dạng.
Thành phẩm cán nguội sẽ có dung sai thấp, tức là độ chính xác cao hơn bởi vì nó đã trải qua quá trình làm nguội được kiểm soát.
Độ dày của thép cán nguội từ 0.15mm - 2.0 mm . Độ dày của thép cán nóng từ 0.9mm trở lên.
►Bảo quản
Thép cán nguội thường được bảo quản trong nhà và có một lớp bao bì bên ngoài để giúp giữ cho bề mặt không bị trầy xước.
Thép cán nóng có thể để ngoài trời trong một thời gian dài và không cần bao bì bảo quản.
►Giá thành
Sản phẩm cán nguội sẽ có mức giá cao hơn so với sản phẩm thép cán nóng do thép cán nguội có tính năng vượt trội về độ bền, bề mặt đẹp, dung sai thấp.

Trên đây, là quy trình sản xuất các sản phẩm inox . Như vậy chúng ta có thể hiểu được thép cán nguội, thép cán nóng sản xuất ra như thế nào.Nhìn chung, thép cuộn cán nóng hay thép cuộn cán nguội đều có ưu nhược điểm riêng. Tuy nhiên, từng nhu cầu sử dụng mà chọn những tính năng ưu việt của loại đó nhằm đáp ứng được về năng suất cũng như chi phí.

♦Ứng dụng của thép không gỉ cán nóng  và cán nguội
Thép không gỉ cán nóng và thép không gỉ cán nguội được sử dụng phổ biến trong rất nhiều các lĩnh vực mà nổi bật nhất là xây dựng và các ngành công nghiệp.
►Ứng dụng của thép không gỉ cán nguội 
Với thép không gỉ cán nguội nó là một trong những loại vật liệu chính thường dùng để sản xuất các sản phẩm thép cuộn inox màu, lốc ống trang trí,làm bồn nước do trong thành thành phần cấu tạo nên nó mang đến độ bền cao và khả năng chịu lực tốt, thép không gỉ cán nguội còn đáp ứng các ứng dụng như chế tạo đồ gia dụng, kệ, tủ, cầu thang, sản xuất các thiết bị máy móc, các chi tiết máy trong ngành xây dựng. 
►Ứng dụng của thép không gỉ cán nóng 
Thép không gỉ cán nóng cũng được ưa chuộng không kém gì so với thép không gỉ cán nguội khi nó luôn có mặt trong có công trình xây dựng: dùng làm gia công các khung cửa, tấm vách ngăn cho các văn phòng công ty. Chế tạo các chi tiết máy, linh kiện và phụ tùng trong các ngành cơ khí bồn bể hóa chất, đóng tàu, chế tạo máy. Đồng thời nó còn được dùng để sản xuất khung xe, sản xuất sàn ô tô, các toa tàu, đường ray, đồ gia dụng…

Đơn vị cung cấp TẤM,CUỘN ,ỐNG ĐÚC INOX + ỐNG HÀN INOX CÔNG NGHIỆP+VAN INOX 304/316/310S/410S/430+ VAN VI SINH,ỐNG INOX VI SINH ... chất lượng quốc tế tại TP Hồ Chí Minh,Bình Dương và các tỉnh lân cận.

Công ty Inox Phú Giang Nam – chuyên cung cấp sản phẩm TẤM,CUỘN ,ỐNG ĐÚC INOX + ỐNG HÀN INOX CÔNG NGHIỆP+VAN INOX 304/316.310S/410S/430...tiêu chuẩn, VAN VI SINH,ỐNG INOX VI SINH Có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và chất lượng đạt các tiêu chuẩn quốc tế.

Nhanh tay gọi tới số Hotline :0274.221.6789-0933.196.837-0979.165.316 để được INOX PHÚ GIANG NAM tư vấn báo giá chi tiết nhất nếu bạn quan tâm,muốn gia công hoặc tìm hiểu về TẤM,CUỘN ,ỐNG ĐÚC INOX + ỐNG HÀN INOX CÔNG NGHIỆP+VAN /PHỤ KIỆN ĐƯỜNG ỐNG INOX 201/304/316/316L/310S/Duplex ... nhé