ỐNG THÉP ĐEN TIÊU CHUẨN AIP 5L
Còn hàng
THÉP MẠ KẼM NHÚNG NÓNG-THÉP ĐEN - THÉP HÌNH
-
Liên hệ
-
32
Ống API 5L là ống thép các-bon được sử dụng cho truyền dẫn dầu và khí. Chúng bao gồm các ống được sản xuất theo phương pháp liền mạch và hàn (ERW, SAW). Các loại bao gồm API 5L Cấp B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 PSL1 & PSL2 cho các dịch vụ trên bờ, ngoài khơi và chua. API 5L là tiêu chuẩn thực hiện của ống thép cho hệ thống vận chuyển đường ống và thông số kỹ thuật cho đường ống.
Cũng như tiêu chuẩn ASTM, API là bộ tiêu chuẩn của Mỹ. API là từ viết tắt của American Petroleum Institute – Viện Hóa Dầu Mỹ. Đây là hiệp hội thương mại lớn nhất của Mỹ trong ngành công nghiệp dầu khí. API là đại diện cho khoảng 650 tập đoàn trong ngành sản xuất, sàng lọc, phân phối, và các lĩnh vực liên quan của ngành dầu khí.
Tiêu chuẩn API 5L là một tiêu chuẩn quốc tế đưa ra các yêu cầu cho việc sản xuất hai mức độ kỹ thuật sản phẩm (PSL 1 và PSL 2) của ống thép liền mạch(ống đúc) và hàn. Được dùng trong hệ thống vận chuyển đường ống trong ngành dầu khí và khí đốt tự nhiên.
- Thông tin sản phẩm
- Ưu điểm
- File sản phẩm
- Bình luận
Ống API 5L là ống thép các-bon được sử dụng cho truyền dẫn dầu và khí. Chúng bao gồm các ống được sản xuất theo phương pháp liền mạch và hàn (ERW, SAW). Các loại bao gồm API 5L Cấp B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 PSL1 & PSL2 cho các dịch vụ trên bờ, ngoài khơi và chua. API 5L là tiêu chuẩn thực hiện của ống thép cho hệ thống vận chuyển đường ống và thông số kỹ thuật cho đường ống.
Ống PSL1 dành cho dịch vụ thông thường, trong khi ống PSL2 dành cho các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt hơn về thành phần hoá học (CEQ). Cùng với đó là tính chất cơ học, yêu cầu kiểm tra không phá huỷ và các yêu cầu kiểm tra và giá trị khác.
PSL là chữ viết tắt của Product Specification Levels. Hay nói cách khác, PSL là mức thông số kỹ thuật sản phẩm.
API 5L có thể chia thành 2 loại: API 5L PSL1 và API 5L PSL2
- API 5L PSL1 các loại mác thép bao gồm: A, B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70,…
- API 5L PSL2 gồm có các loại mác thép là B, x42, x46, X52, x56, x60, x65, xx70, x80,
Phạm vi cung cấp của chúng tôi cho ống API 5L
Cấp độ: API 5L Cấp B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Mức thông số kỹ thuật sản phẩm: PSL1, PSL2, dịch vụ chua trên bờ và ngoài khơi
Phạm vi đường kính ngoài: 1/2” đến 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inch, 18 inch, 20 inch, 24 inch lên đến 40 inch.
Bảng độ dày: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, đến SCH 160
Loại sản xuất: Không mối hàn (Cán nóng và cán nguội), Hàn ERW (Hàn điện trở), SAW (Hàn hồ quang chìm) trong LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Loại đầu: Đầu vát, Đầu trơn
Phạm vi chiều dài: SRL (Chiều dài ngẫu nhiên đơn), DRL (Chiều dài ngẫu nhiên đôi), 20 FT (6 mét), 40FT (12 mét) hoặc tùy chỉnh
Nắp bảo vệ bằng nhựa hoặc sắt
Xử lý bề mặt: Tự nhiên, Sơn vecni, Sơn đen, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Bê tông phủ trọng lượng) CRA Bọc hoặc lót
Trước khi mua ống dẫn API 5L, điều quan trọng là phải kiểm tra kích thước và chiều của ống dẫn để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc. Kích thước và khối lượng của ống dẫn API 5L được chỉ định trong ISO 4200 và ASME B36.10M. Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho các ống có kích thước khác nhau và chỉ định độ dày thành của từng kích thước. Để kiểm tra xem một ống cụ thể có đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc hay không, hãy tham khảo các bảng này. Làm như vậy sẽ giúp đảm bảo rằng ống có kích thước phù hợp và có độ dày thành chính xác.
| Kích thước ống danh nghĩa (NPS) | Đường kính ngoài | Độ dày thành danh nghĩa | |||||||||||||||
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Bệnh lây truyền qua đường tình dục | X | XXS |
| 6 | 1/8″ | 10.3 | – | 1,24 | – | – | – | 1,73 | – | 2,42 | – | – | – | – | 1,73 | 2.41 | – |
| 8 | 1/4″ | 13.7 | – | 1,65 | – | – | – | 2.24 | – | 3.02 | – | – | – | – | 2.24 | 3.02 | – |
| 10 | 3/8″ | 17.1 | – | 1,65 | – | – | – | 2.31 | – | 3.2 | – | – | – | – | 2.31 | 3.2 | – |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 1,65 | 2.11 | – | – | – | 2,77 | – | 3.73 | – | – | – | 4,78 | 2,77 | 3.73 | 7.47 |
| 20 | 3/4″ | 26,7 | 1,65 | 2.11 | – | – | – | 2,87 | – | 3.91 | – | – | – | 5,56 | 2,87 | 3.91 | 7,82 |
| 25 | 1″ | 33,4 | 1,65 | 2,77 | – | – | – | 3,38 | – | 4,55 | – | – | – | 6,35 | 3,38 | 4,55 | 9.09 |
| 32 | 1 1/4″ | 42,2 | 1,65 | 2,77 | – | – | – | 3,56 | – | 4,85 | – | – | – | 6,35 | 3,58 | 4,85 | 9,7 |
| 40 | 1 1/2″ | 48,3 | 1,65 | 2,77 | – | – | – | 3,68 | – | 5.05 | – | – | – | 7.14 | 3,68 | 5.08 | 10.15 |
| 50 | 2″ | 60,3 | 1,65 | 2,77 | – | – | – | 3.91 | – | 5,54 | – | – | – | 8,74 | 3.91 | 5,54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9,53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88,9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5,49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5,49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101,6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5,74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5,74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114,3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8,58 | – | 11.13 | – | 13,49 | 6.02 | 8,56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141,3 | 2,77 | 3.4 | – | – | – | 6,55 | – | 9,53 | – | 12,7 | – | 15,88 | 6,55 | 9,53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168,3 | 2,77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10,97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10,97 | 21,95 |
| 200 | 8″ | 219,1 | 2,77 | 3,76 | – | 6,35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12,7 | 15.09 | 18.26 | 20,62 | 23.01 | 8.18 | 12,7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273,1 | 3.4 | 4.19 | – | 6,35 | 7.8 | 9.27 | 12,7 | 15.09 | 18.26 | 21,44 | 25,4 | 28,58 | 9.27 | 12,7 | 25,4 |
| 300 | 12″ | 323,9 | 3,96 | 4,57 | – | 6,35 | 8,38 | 10.31 | 14.27 | 17,48 | 21,44 | 25,4 | 28,58 | 33,32 | 9,53 | 12,7 | 25,4 |
| 350 | 14″ | 355,5 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | 9,53 | 12,7 | – |
| 400 | 16″ | 406,4 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 12,7 | 16,66 | 21,44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | 9,53 | 12,7 | – |
| 450 | 18″ | 457,2 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | 9,53 | 12,7 | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12,7 | 15.09 | 20,62 | 26.19 | 32,54 | 38,1 | 44,45 | 50.01 | 9,53 | 12,7 | – |
| 550 | 22″ | 558,8 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12,7 | – | 22.23 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | 9,53 | 12,7 | – |
| 600 | 24″ | 609,6 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 14.27 | 17,48 | 24,61 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | 9,53 | 12,7 | – |
| 650 | 26″ | 660,4 | – | – | 7,92 | 12,7 | – | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 700 | 28″ | 711,6 | – | – | 7,92 | 12,7 | 15,88 | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 750 | 30″ | 762 | 6,35 | 7,92 | 7,92 | 12,7 | 15,88 | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 800 | 32″ | 812,8 | – | – | 7,92 | 12,7 | 15,88 | 17,48 | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 850 | 34″ | 863,6 | – | – | 7,92 | 12,7 | 15,88 | 17,48 | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 900 | 36″ | 914,4 | – | – | 7,92 | 12,7 | 15,88 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 950 | 38″ | 965,2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 1000 | 40″ | 1015 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 1050 | 42″ | 1066,8 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 1100 | 44″ | 1117,6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 1150 | 46″ | 1188,4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9,53 | 12,7 | – |
| 1200 | 48″ | 1219,2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Phạm vi tiêu chuẩn ống API 5L
Trong API SPEC 5L Phiên bản 46, phạm vi tiêu chuẩn được định nghĩa là: “Yêu cầu đối với việc sản xuất hai mức thông số kỹ thuật sản phẩm (PSL1 và PSL2) của ống thép hàn và ống thép liền mạch để sử dụng trong hệ thống vận chuyển đường ống trong ngành dầu khí và khí đốt tự nhiên. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho ống đúc.”
Tóm lại, ống API 5L là ống thép cacbon được áp dụng cho hệ thống truyền động dầu khí. Trong khi đó, các chất lỏng khác như hơi nước, nước và bùn cũng có thể áp dụng tiêu chuẩn API 5L cho mục đích truyền động của chúng.
Các loại hình sản xuất khác nhau
Tiêu chuẩn API 5L bao gồm các loại sản xuất hàn và liền mạch.
Loại hàn: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Ống
Các loại ống hàn API 5L phổ biến như sau:
ERW: Hàn điện trở, dành cho đường kính ống thông thường dưới 24 inch.
DSAW/SAW: Hàn hồ quang chìm kép/Hàn hồ quang chìm, một phương pháp hàn thay thế ERW cho các ống có đường kính lớn hơn.
LSAW: Cưa dọc, đường kính lên đến 48 inch. Còn được gọi là quy trình sản xuất JCOE.
SSAW/HSAW: Hàn hồ quang chìm xoắn ốc/Cưa xoắn ốc, đường kính ống lên tới 100 inch.
Loại liền mạch: Ống liền mạch cán nóng và ống liền mạch cán nguội
Kiểu sản xuất liền mạch thường dành cho ống có đường kính nhỏ (thường dưới 24 inch).
(Khi đường kính ống nhỏ hơn 150 mm hoặc 6 inch, ống thép liền mạch được sử dụng phổ biến hơn ống thép hàn.)
Ngoài ra còn có ống liền mạch có đường kính lớn. Bằng cách sử dụng quy trình sản xuất cán nóng, chúng tôi có thể có được ống liền mạch có đường kính lên đến gần 20 inch (508 mm). Nếu bạn cần ống liền mạch có đường kính trên 20 inch, chúng tôi có thể sản xuất chúng thông qua quy trình giãn nở nóng, với đường kính tối đa lên đến 40 inch (1016 mm).
Phát triển sản xuất ống API 5L
Trong những năm đầu, bên cạnh công nghệ sản xuất Seamless và ERW, SAW, ống thép API 5L cũng có thể được sản xuất bằng phương pháp hàn chồng trong lò (bị xóa khỏi API 5L vào năm 1962).
Với sự phát triển của công nghệ chế tạo tấm thép đường ống, công nghệ định hình và hàn ống cũng đã có những cải tiến đáng kể, vì vậy rất nhiều ống ERW và ống SAW đã được sử dụng trong các công trình đường ống. Khi nói đến ống thép đường kính lớn, ống SAW có được lợi thế lớn. Với chi phí nguyên liệu thô thấp hơn và quy trình sản xuất đơn giản và đồng đều, ống thép hàn đã chiếm vị trí đầu tiên trong ngành công nghiệp ống dẫn dầu khí.
API 5L bao gồm Cấp B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Ống thép API 5L sử dụng các loại thép khác nhau, bao gồm Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Một số nhà sản xuất có khả năng sản xuất các loại thép lên đến X100 và X120. Khi các loại ống thép tăng lên, chúng có khả năng kiểm soát chặt chẽ hơn đối với việc kiểm soát lượng cacbon tương đương và hiệu suất cường độ cơ học cao hơn.
Hơn nữa, trong cùng một cấp, ống API 5L hàn và liền mạch có thành phần hóa học khác nhau, cụ thể là ống hàn có yêu cầu nghiêm ngặt hơn và hàm lượng carbon và lưu huỳnh thấp hơn.
Xét về các điều kiện giao hàng khác nhau, còn có cán nóng, cán thường hóa, cán nhiệt cơ, định hình thường hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và ram, tôi và ram.
Điều kiện giao hàng cho từng loại API 5L
hơn:
Đối với các loại trung gian, cấp ống API 5L sẽ có một trong các định dạng mô tả sau:
a. Chữ L theo sau là giới hạn chảy tối thiểu được chỉ định theo Mpa. Ví dụ, L290 (X42) có nghĩa là giới hạn chảy tối thiểu là 290 Mpa. Trong trường hợp ống PSL2, các chữ cái Hậu tố (R, N, Q hoặc M) sẽ được thêm vào để mô tả điều kiện giao hàng;
b. Chữ X theo sau là hai hoặc ba số chữ số bằng với giới hạn chảy tối thiểu tính theo 1000 psi được làm tròn xuống số nguyên gần nhất và, đối với ống PSL2, chữ cái mô tả điều kiện cung cấp (R, N, Q hoặc M) phù hợp với các định dạng trên.
Chữ R: Theo dạng cán
Chữ N: Cán chuẩn hóa, Tạo hình chuẩn hóa, Đã chuẩn hóa
Chữ Q: Tôi luyện và làm nguội
Chữ M: Cán nhiệt cơ học hoặc tạo hình nhiệt cơ học
Chữ S: Dịch vụ chua, đi kèm với ống PSL2 cho NS, QS và MS, ví dụ: API 5L X52MS, API 5L X65QS.
Mức thông số kỹ thuật sản phẩm (PSL1 và PSL2 trong API 5L)
PSL là gì
PSL là viết tắt của cấp độ thông số kỹ thuật sản phẩm, bao gồm PSL1 và PSL2. Nó cũng có thể được coi là cấp độ chất lượng.
Yêu cầu
PSL1 và PSL2 không chỉ có các yêu cầu thử nghiệm khác nhau mà còn có thành phần hóa học và tính chất cơ học khác nhau.
PSL1 có yêu cầu khắt khe hơn PSL2 về thành phần hóa học, tính chất kéo, thử nghiệm va đập, thử nghiệm không phá hủy và các chỉ số khác.
Kiểm tra va đập
PSL1 không yêu cầu thử nghiệm va đập, trong khi PSL2 (trừ X80) thì yêu cầu phải thử nghiệm.
Kiểm tra không phá hủy
PSL1 không yêu cầu thử nghiệm không phá hủy, trong khi PSL2 thì yêu cầu phải thử nghiệm.
(NDT: Kiểm tra và thử nghiệm không phá hủy sử dụng phương pháp chụp X-quang, siêu âm hoặc các phương pháp khác (không làm vỡ vật liệu) theo tiêu chuẩn API 5L để phát hiện các khuyết tật và điểm không hoàn hảo của đường ống.)
Bảng dữ liệu ống API 5L
Bảng dữ liệu kỹ thuật của ống API 5L bao gồm thành phần hóa học và tính chất cơ học của ống PSL1 và PSL2.
Thành phần hóa học
Thành phần hóa học cho ống dẫn PSL1 có độ dày thành ≤ 25,0 mm (0,984 inch)
Bảng dữ liệu ống API 5L ở dạng PDF
Tính chất hóa học của ống API 5L PSL2:
Thành phần hóa học cho API Sour Pipe
a. Nếu C > 0,12%, áp dụng giới hạn CEIIW; Nếu C ≤ 0,12%, áp dụng CEPCM.
b. Đối với mỗi lần giảm 0,01% đối với C tối đa, được phép tăng 0,05% Mn tối đa, tối đa là 0,20%.
c. Al ≤ 0,060%; N ≤ 0,012%; Al/N ≥ 2:1 (thép khử titan hoặc xử lý titan không áp dụng); Cu ≤ 0,35% (Cu ≤ 0,10% nếu có thỏa thuận); Ni ≤ 0,30%; Cr ≤ 0,30%; Mo ≤ 0,15%; B ≤ 0,0005%.
d. Đối với ống liền mạch và hàn, Ca ≤ 0,006%; Đối với ống hàn, nếu Ca được thêm vào theo chủ ý, trừ khi có thỏa thuận, Ca/S ≥ 1,5 trong trường hợp S > 0,0015%.
e. Đối với ống SMLS, giới hạn tối đa cho S có thể tăng lên ≤ 0,008% và trong trường hợp hàn nếu có thỏa thuận, là ≤ 0,006%. Đối với hàm lượng S cao hơn trong ống hàn, có thể thỏa thuận tỷ lệ Ca/S thấp hơn.
f. Nb + V ≤ 0,06%, trừ khi có thỏa thuận khác.
g. Nb + V + Ti ≤ 0,15%.
h. Trong trường hợp ống liền mạch, giá trị CEPCM được liệt kê có thể tăng 0,03.
i. Mo ≤ 0,35% trong trường hợp có thỏa thuận.
j. Cr ≤ 0,45% trong trường hợp có thỏa thuận.
k. Cr ≤ 0,45% và Ni ≤ 0,50% trong trường hợp có thỏa thuận.
Độ bền kéo và độ bền chảy
Đối với các cấp trung gian, sự khác biệt giữa độ bền kéo tối thiểu được chỉ định và độ bền chảy tối thiểu cho thân ống phải như được đưa ra trong bảng cho cấp cao hơn tiếp theo. Độ bền kéo tối thiểu được chỉ định cho mối hàn phải bằng giá trị đã xác định cho thân ống ung chú thích a)
a. Đối với các cấp trung gian, chênh lệch giữa giới hạn chảy tối đa được chỉ định và YS tối thiểu phải như được đưa ra trong bảng cho cấp cao hơn tiếp theo, và chênh lệch giữa giới hạn bền kéo tối thiểu được chỉ định và TS tối thiểu được chỉ định phải như được đưa ra trong bảng cho cấp cao hơn tiếp theo. Đối với các cấp trung gian lên đến Cấp L320 hoặc X46, giới hạn bền kéo phải ≤ 655 MPa (95 000 psi). Đối với các cấp trung gian lớn hơn Cấp L320 hoặc X46 và nhỏ hơn Cấp L555 hoặc X80, giới hạn bền kéo phải ≤ 760 MPa (110 200 psi). Đối với các cấp trung gian lớn hơn Cấp L555 hoặc X80, giới hạn bền kéo tối đa cho phép phải thu được bằng cách nội suy. Đối với các đơn vị SI, giá trị tính toán phải được làm tròn đến 5 MPa gần nhất. Đối với các đơn vị USC, giá trị tính toán phải được làm tròn đến 100 psi gần nhất.
b. Đối với các cấp > L625 hoặc X90, áp dụng Rp0,2.
c. Giới hạn trên áp dụng cho ống có D > 323,9 mm (12,750 in).
d. Đối với các cấp trung gian, độ bền kéo tối thiểu được chỉ định cho mối hàn phải bằng giá trị được xác định cho thân ống bằng chú thích a).
e. Đối với ống yêu cầu thử nghiệm theo chiều dọc, độ bền kéo tối đa phải ≤ 495 MPa (71 800 psi).
f. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, phải được xác định theo phương trình sau:
g. Giá trị thấp hơn của Rt0,5/Rm có thể được chỉ định theo thỏa thuận.
h. Đối với các loại > L625 hoặc X90, Rp0,2 /Rm được áp dụng. Giá trị thấp hơn của Rp0,2 /Rm có thể được chỉ định theo thỏa thuận.
Tính chất cơ học cho ống dẫn dịch vụ API 5L Sour
Giá trị cường độ giống như PSL2.
Phương pháp thử nghiệm đường ống API 5L
Kiểm tra thủy tĩnh
a. Máy ghép không cần phải đạt độ thủy tĩnh, miễn là các phần ống được sử dụng để chế tạo máy ghép đã được thử thủy tĩnh thành công trước khi tiến hành ghép.
b. Ngoại trừ trường hợp trước, ống phải chịu được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống.
Kiểm tra uốn cong
Không được có vết nứt ở bất kỳ phần nào của mẫu và mối hàn cũng không được hở.
Xin lưu ý: Đối với tất cả các thử nghiệm uốn, mối hàn kéo dài tới 6,4 mm (0,25 in) ở mỗi bên của đường hàn.
Kiểm tra độ phẳng
Phương pháp thử làm phẳng được sử dụng để kiểm tra hiệu suất biến dạng của ống dẫn đến kích thước quy định và hiển thị các khuyết tật của nó. Theo đặc điểm ứng suất và biến dạng của mẫu trong quá trình làm phẳng, thử nghiệm làm phẳng sẽ cho thấy khả năng chống nứt dọc và nứt chu vi của ống và hiển thị các khuyết tật bên trong và khuyết tật bề mặt của nó.
Ngoài ba thử nghiệm phổ biến trên, còn có các thử nghiệm khác được yêu cầu trong từng trường hợp.
Thử nghiệm uốn cong có hướng dẫn
Thử nghiệm va đập CVN cho ống PSL2 (bao gồm thử nghiệm thân ống, thử nghiệm hàn ống và thử nghiệm HAZ)
Thử nghiệm DWT cho ống hàn PSL2
Điều kiện bề mặt, khiếm khuyết và khiếm khuyết xuất hiện
Tất cả các ống API 5L đều không có khuyết tật, vết nứt, rò rỉ và rò rỉ.
Thêm nhiều khuyết điểm như:
Các vết cắt ngầm trong ống SAW và COW.
Cháy hồ quang
Các lớp
lệch hình học
Các điểm cứng
Các khuyết tật bề mặt khác (Các khuyết tật có độ sâu lớn hơn 0,125 độ dày hoặc độ dày thành ≤ 0,125 độ dày tham chiếu đến Điều C trong API 5L.)
Kích thước và dung sai ống API 5L
Dung sai cho đường kính và độ tròn
Dung sai cho độ dày thành
Dung sai cho chiều dài ống
Dung sai chiều dài ống API 5L phải tuân thủ theo các điều kiện sau:
a. Chiều dài ngẫu nhiên phải được giao theo bảng 12 bên dưới.
b. Chiều dài gần đúng phải được giao theo dung sai +/- 500 mm.
Thông tin đặt hàng cho ống API 5L
a. Số lượng tính bằng mét hoặc tấn. Tổng mét hoặc tổng số mảnh.
b. PSL1 hoặc PSL2 (N/M/Q/NS/MS/QS), Dịch vụ Sour, Trên bờ/Ngoài khơi
c. Loại ống (Liên kết hoặc hàn, EW, ERW, HFW, SAW, LSAW, HSAW, SSAW)
d. Tài liệu tham khảo API 5L.
e. Cấp thép
f. OD (Đường kính ngoài) và WT (độ dày thành ống)
g: Chiều dài và loại chiều dài (Chiều dài ngẫu nhiên kép / Chiều dài ngẫu nhiên đơn / Chiều dài cố định / Chiều dài gần đúng)
h. Các phụ lục riêng lẻ khả năng áp dụng xác nhận
Thông tin bổ sung
Thông tin bổ sung sau đây cũng có thể được đưa vào PO trong các tình huống khác nhau.
• Ký hiệu ống
• Thành phần hóa học cho các loại trung gian
• Giới hạn tương đương cacbon
• Dung sai đường kính hoặc tròn cho ống có kích thước đặc biệt
• Mối hàn nối
• Kiểu đầu
• Yêu cầu sửa chữa
• Thử nghiệm va đập CVN
• Thử nghiệm DWT
• Thử nghiệm độ cứng
• Dấu hiệu ống và màu đầu
v.v.
Khả năng truy xuất nguồn gốc
Đối với ống PSL1, nhà sản xuất phải thiết lập và tuân thủ các quy trình được ghi chép để duy trì
a. Nhận dạng nhiệt cho đến khi tất cả các thử nghiệm hóa học liên quan được thực hiện và tuân thủ các thông số kỹ thuật bắt buộc.
b. Nhận dạng đơn vị thử nghiệm cho đến khi tất cả các thử nghiệm cơ học liên quan được thực hiện và tuân thủ các thông số kỹ thuật liên quan.
Đối với đường ống PSL2, ngoài các điều khoản nêu trên, các tài liệu đó phải cung cấp phương tiện để theo dõi bất kỳ chiều dài nào của đường ống đến đơn vị thử nghiệm thích hợp, bao gồm cả kết quả thử nghiệm hóa học và cơ học có liên quan.
Lịch sử và các mốc quan trọng của đường ống API 5L
Trước khi tiêu chuẩn ống API 5L được tạo ra
1834 Ống gang đầu tiên được sản xuất tại Hoa Kỳ (Millville, NJ)
1856 Công nghệ sản xuất thép chuyển đổi được phát triển
1858 Giếng dầu thành công đầu tiên được thành lập tại Titusville, PA
1863 Khớp nối vít được sử dụng trong các kết nối đường ống
1863 Ống được làm bằng sắt rèn với các mối hàn chồng mí trong lò
1893 Ống có đường kính 30 inch đầu tiên được sản xuất bằng cách hàn chồng mí
1899 Ống thép liền mạch đường kính lớn đầu tiên 20 inch được sản xuất, độ dày 5/8 inch
1917 Đường ống dài 11 dặm được sử dụng hàn hồ quang kim loại điện
1919 API (Viện Dầu khí Hoa Kỳ) được lập biểu đồ.
1924 Hàn điện trở bằng dòng điện một chiều hoặc tần số thấp được phát minh
1925 Ống liền mạch đường kính lớn có đường kính 24 inch được sản xuất
1927 Ống hàn chớp điện được phát triển
Sau khi API 5L được phát hành
1928 Tiêu chuẩn API 5L đầu tiên cho sản xuất ống dây chuyền xuất hiện, bao gồm ống hàn đối đầu lò, ống hàn chồng lò, ống liền mạch. YS tối thiểu 172 Mpa 25000 psi, tối đa 310 Mpa 45000 psi. Bao gồm vật liệu cho ba loại A25, A, B, giới hạn chảy tối thiểu là 172 Mpa, 207 Mpa và 241 Mpa.
1931 Thông số kỹ thuật ống API 5L bao gồm ống ERW (ống hàn điện trở)
1933 Ống thép đường kính lớn chủ yếu áp dụng hàn hồ quang điện chu vi
1944 Ống hàn chớp điện được thêm vào API 5L
1946 Ống hàn hồ quang chìm đơn đường kính lớn 30 inch bắt đầu
1948 Ống hàn hồ quang chìm đôi (ống DSAW) xuất hiện
1948 Phát hành tiêu chuẩn API 5LX, bao gồm vật liệu có giới hạn chảy tối thiểu là 289 Mpa (42000 psi).
1953 Ống API 5L Cấp X46 và X52 được thêm vào
1962 Ống hàn chồng lò được loại bỏ khỏi ống API 5L, các quy trình sản xuất thép oxy cơ bản được chấp nhận.
1963 Các phương pháp kiểm tra không phá hủy bắt đầu được sử dụng trong thông số kỹ thuật ống API 5L
1966 Ống API 5L Cấp X60 xuất hiện
1969 Các yêu cầu bổ sung cho thử nghiệm độ dẻo dai được thêm vào API 5L
1973 Ống thép API 5L Cấp X70 xuất hiện
1983 API 5L và API 5LX được kết hợp trong API 5L.
1985 Ống Cấp X80 xuất hiện
2000 Độ dẻo dai gãy tối thiểu được bắt buộc trong API 5L
Trước năm 2000, ống Cấp X70 được sử dụng trong tổng số lượng đường ống là 40%, Cấp X65 và X60 mỗi loại khoảng 30%, các đường ống có đường kính nhỏ cũng lựa chọn ống Cấp X52, chủ yếu là loại ERW.
API SPEC 5L và ISO 3183
Giới thiệu về API SPEC 5L 2018 – Phiên bản thứ 46 của Tiêu chuẩn ống API
Phiên bản này được triển khai vào tháng 4 năm 2018 và có hiệu lực vào ngày 1 tháng 5 năm 2019.
Tiêu chuẩn kỹ thuật ISO 3183 cho đường ống
Năm 2007, ISO và API đã cùng nhau phát hành ISO 3183:2007/API SPEC 5L 44, để hoàn thiện một tiêu chuẩn quốc tế trên toàn thế giới. Cho đến năm 2012, Hoa Kỳ đã tuyên bố về quyền sở hữu trí tuệ, vì vậy API đã chấm dứt hợp tác với ISO và không còn đưa ra các tiêu chuẩn cho ISO nữa. Nhưng phiên bản mới nhất của ISO 3183:2012 hoặc API 5L 2012 vẫn là một thành tựu chung, ngoại trừ API LOGO và thông số kỹ thuật đường ống trên bờ cho Châu Âu, các nội dung khác đều giống nhau.
Sự khác biệt giữa API 5L phiên bản 45 và phiên bản trước đó
Sự khác biệt chính giữa Phiên bản 45 với trước đó là thêm hai phụ lục bổ sung: Đường ống trên bờ châu Âu cho thông số kỹ thuật đơn đặt hàng ống PSL2 (Phụ lục M). Và Phương trình cho ống ren và ống ghép và phương trình nền cho uốn cong có hướng dẫn và mẫu thử CVN (Phụ lục P). Đối với các nội dung khác, chúng chỉ có một sự khác biệt nhỏ về các tiêu chuẩn liên quan, công nghệ sản xuất, tiêu chuẩn hiệu suất, phương pháp kiểm tra, bên cạnh việc điều chỉnh cách diễn đạt văn bản. Phiên bản mới nhất của API 5L 2012 hoàn thiện hơn và khoa học hơn.
Ứng dụng ống API 5L
Ống thép API 5l hiện đại thuộc loại thép hợp kim siêu nhỏ cacbon thấp hoặc cacbon cực thấp. Đây là sản phẩm công nghệ cao và có giá trị gia tăng cao.
Sản xuất ống thép đã ứng dụng hầu hết các thành tựu công nghệ hiện đại trong lĩnh vực luyện kim trong gần 20 năm qua.
Hiện nay, xu hướng phát triển của kỹ thuật đường ống là đường kính lớn, vận chuyển khí áp suất cao, môi trường dịch vụ lạnh và ăn mòn cao, thành đường ống ngầm dày, v.v.
Do đó, ống thép API 5L phải có độ bền cao, độ dẻo dai cao, chống gãy giòn, khả năng hàn tốt, phù hợp với các dịch vụ chua và môi trường H2S với khả năng chống ăn mòn.
