Công nghệ mạ màu PVD là gì? Ưu điểm của mạ màu PVD

Vậy công nghệ mạ màu PVD là gì? Mạ màu PVD có những ưu điểm gì? Hãy cùng nhau đi tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé!

Với sự phát triển của khoa học công nghệ, công nghệ nhuộm màu thép không gỉ cũng không ngừng cải tiến, mang đến nhiều màu sắc và sự sáng tạo hơn cho cuộc sống của chúng ta. Cho dù là trang trí nhà cửa hay ứng dụng công nghiệp, thép không gỉ màu đã trở thành một yếu tố không thể thiếu trong thiết kế hiện đại với nét quyến rũ độc đáo của nó. Trong tương lai, chúng ta có lý do để tin rằng thép không gỉ màu sẽ xuất hiện ở mọi ngóc ngách của cuộc sống chúng ta dưới nhiều hình thức đa dạng hơn.

Thép không gỉ  inox màu là thép không gỉ được phủ lớp titan. Màu sắc được tạo ra bằng cách sử dụng quy trình dẫn xuất PVD. Hơi bốc lên trên bề mặt của mỗi tấm tạo thành các loại lớp phủ khác nhau, chẳng hạn như oxit, nitride và carbide. Điều này có nghĩa là màu sắc có thể sáng, độc đáo và có khả năng chống mài mòn cao. Quy trình tạo màu này có thể được áp dụng cho cả các tấm thép không gỉ thông thường và có hoa văn. Có thể có sự khác biệt về tông màu do sự phản xạ khác nhau của nguyên liệu thô.
Inox màu được sản xuất dựa trên công nghệ mạ chân không PVD. Công nghệ mạ chân không PVD giúp inox màu sản xuất ra có nhiều màu sắc đa dạng như màu vàng, màu đen, màu xanh,…..
Lớp phủ PVD trên cuộn thép không gỉ là một quy trình hiệu quả sử dụng phương pháp lắng đọng hơi vật lý để phủ bề mặt cuộn thép không gỉ bằng lớp mạ ion titan. Lớp này giúp làm cho cuộn thép không gỉ bền hơn và chống ăn mòn tốt hơn, đồng thời tạo ra một lớp hoàn thiện có tính thẩm mỹ cao. 

Công nghệ mạ màu PVD là gì?

Mạ màu PVD hay còn được gọi là mạ vàng titan, tên gọi đầy đủ của công nghệ này đó chính là Physical Vapor Deposition. Mạ PVD là sử dụng phương pháp bay hơi lắng đọng vật lý dưới điều kiện chân không khắc nghiệt (10-2 đến 10-4 Torr) và thổi khí hiếm, các nguyên tử kim loại điện cực Titanium (Ti), Chrome(Cr), Zirconium(Zr),…sẽ bị tan chảy và bốc hơi. Có thể hiểu đơn giản là, mạ PVD là phủ một lớp lên bề mặt của kim loại để tạo ra gam màu giống vàng thật và giúp cho sản phẩm có độ bền cao hơn gấp nhiều lần so với ban đầu.
Mạ PVD được coi là công nghệ mạ màu hiện đại bậc nhất hiện nay mà không gây ô nhiễm môi trường. Do đó, chúng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như trang trí nội ngoại thất, thiết bị gia dụng, đồ trang sức,…

Lớp phủ PVD không chỉ giới hạn ở những màu sắc được liệt kê, chúng có thể được cá nhân hóa tùy theo nhu cầu riêng của bạn. Hơn nữa, công nghệ PVD nhiều lớp đảm bảo màu sắc đáng tin cậy và nổi bật, có thể chịu được nhiều hư hại hơn nhiều bề mặt hoàn thiện truyền thống, chẳng hạn như phun bi, đánh bóng gương và chải.

Thông số kỹ thuật
Tấm thép không gỉ được cắt thành các  nhỏ hơn để tạo thành các tấm có kích thước tiêu chuẩn 1219*2438mm và 1219*3048mm hoặc thông số kỹ thuật tùy chỉnh trong khi toàn bộ cuộn có chiều dài hàng trăm mét với chiều rộng tối đa là 1500mm.
Độ dày: 0,5-1,9mm
Chiều dài: 4000mm Tối đa
Chiều rộng: 1500mm Tối đa Chiều rộng tiêu chuẩn: 1219mm
Chiều dài tiêu chuẩn: 2438mm hoặc 3048mm
Kích thước tấm thép không gỉ gợn sóng
Phạm vi màu sắc
Tấm inox màu có thể được phủ tất cả các màu PVD và bạn có thể lựa chọn mạ một mặt hoặc hai mặt

Những giai đoạn chính trong quá trình mạ PVD

Về cơ bản, mạ PVD sẽ trải qua 4 giai đoạn với quy trình khép kín, bao gồm bốc hơi kim loại (Evaporation), vận chuyển (Transportation), phản ứng (Reaction) và cuối cùng là lắng đọng (Deposition). Mỗi giai đoạn sẽ diễn ra cụ thể như sau:

Giai đoạn 1: Bốc hơi kim loại

Ở giai đoạn này, kim loại sẽ được chuyển từ thể rắn sang thể hơi. Các nguyên tử kim loại điện cực (Titanium (Ti), Zirconium(Zr) , Chrome(Cr)…) sẽ tách rời khỏi điện cực do sự hội tụ năng lượng nguồn di chuyển trên bề mặt catot làm cho nó phá vỡ liên kết tinh thể, tan chảy và bốc hơi, những nguyên tử kim loại va chạm với các điện tử và ion khác có trong môi trường plasma để trở thành những ion Cr+, Ti+, Zr+, Ti++, Zr++, Cr++,…

Giai đoạn 2: Vận chuyển

Quá trình vận chuyển các ion Cr+, Ti+, Zr+, Ti++, Zr++, Cr++,…dưới tác dụng của điện trường sẽ di chuyển thẳng đến kim loại cần mạ.

Giai đoạn 3: Phản ứng

Đây là quá trình mà các ion của khí kết hợp với các ion kim loại điện cực tạo ra hỗn hợp khí có màu sắc. Với mỗi phản ứng tạo ra với các hợp chất khác nhau sẽ cho ra những màu sắc khác nhau.

Giai đoạn 4: Lắng đọng

Lắng đọng là quá trình các hợp chất kim loại – khí (TiN, TiCN, ZrN, CrN, CrC…) tạo ra lớp phủ bám trên bề mặt sản phẩm. Lớp phủ này có độ bám chắc chắn và độ cứng cao, nên những sản phẩm được mạ PVD thường có độ bền cao hơn so với lúc chưa được mạ.

Mạ màu PVD có những ưu điểm gì?

Cho ra những sản phẩm có độ bền cao

Hầu hết các mẫu sản phẩm được mạ màu PVD thường có độ bền cao hơn từ 2-3 lần so với các sản phẩm tương tự khác không được mạ. Lý do bởi những sản phẩm này sẽ được phủ lên bề mặt một lớp hợp chất có độ bóng và độ cứng cao giúp sản phẩm khó bị trầy xước, khó bị bám bụi, hạn chế bị oxy hóa khi tiếp xúc với môi trường.

Mang lại tính thẩm mỹ cho sản phẩm

Với những sản phẩm được mạ PVD sẽ được phủ lớp màu trên bề mặt được đồng nhất, tạo ra độ mịn màng, sáng bóng, và có tính thẩm mỹ cao hơn hẳn so với những sản phẩm thông thường không được mạ. Ngoài ra, mà màu PVD còn có thể tạo ra được nhiều màu sắc khác nhau như vàng nhạt – vàng hồng – màu đồng – xanh – đen,…giúp tạo ra được những sản phẩm có vẻ đẹp sang trọng với màu sắc phù hợp.

Lợi ích của việc sử dụng cuộn thép không gỉ mạ màu PVD
Thân thiện với môi trường
Quá trình phủ không sử dụng hóa chất độc hại và không cần phải sơn hoặc mạ, giúp giảm lượng khí thải carbon.

Bền và lâu dài
Lớp phủ PVD có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn; điều này đảm bảo màu sắc có thể tồn tại lâu dài.
Giảm chi phí
Việc phủ toàn bộ cuộn dây cùng một lúc sẽ giúp giảm chi phí và thời gian, cũng như loại bỏ nhu cầu thực hiện các quy trình phủ bổ sung sau đó.

Chúng ta có thể hiểu rằng, đối với những sản phẩm trang trí nội thất như vách ngăn inox, nẹp inox, bàn ghế inox,…mà không được mạ màu bằng công nghệ PVD thì sẽ không thể tạo ra được những không gian nội thất sang trọng và đẹp mắt. Có thể nói rằng, mạ màu PVD đã biến những sản phẩm có bề mặt inox thô cứng thành những sản phẩm mang tính đột phá và tính thẩm mỹ cao.

– Độ bám dính tuyệt vời ngay cả khi nhiệt độ lớp phủ thấp
– Có thể mạ các sản phẩm kích cỡ, số lượng đa dạng khác nhau
– Bảo vệ chống mài mòn mạnh với giá trị ma sát thấp
– Độ cứng vượt trội, chống oxy hóa và giảm phản ứng hóa học
Ứng dụng mạ pvd inox hiện nay
Ưu thế  mạ màu PVD inox  có độ bóng đẹp cao – không bị rỉ sét – tăng độ cứng cho sản phẩm kim loại. Màu mạ PVD rất đa dạng như: Màu vàng, vàng nhạt (Champagne), màu đồng, xanh, đen….Đặc biệt, phương pháp mạ tiên tiến này hết sức an toàn, không gây ô nhiễm môi trường, không độc hại.
Xi mạ màu PVD phụ kiện inox
Mạ màu PVD Inox hiện nay được ứng dụng rất rộng rãi trong các lĩnh vực có liên quan đến kim loại như Inox với ưu điểm giúp kim loại được mạ màu PVD gia tăng tuổi thọ và tăng tính thẩm mỹ.
Ứng dụng trong cơ khí chế tạo: Mạ màu PVD các chi tiết máy hoặc công cụ lao động giúp máy móc hoặc công cụ có độ bền cao hơn, thẩm mỹ cao hơn.
Ứng dụng trong nội thất: Mạ màu PVD cho các đồ nội thất cao cấp như bàn ghế, tủ, kệ, vách ngăn cnc, biển bảng quảng cáo…
Bàn Trang Trí Inox Mạ Vàng
Ứng dụng trong cơ khí xây dựng: Mạ màu PVD cho các thành phần kim loại trong việc xây nhà như: lan can, cánh cửa hay phụ kiện cửa, các khung kim loại được bố trí trong quá trình hoàn thiện công trình xây dựng.

 Cách làm cho thép không gỉ thể hiện vẻ ngoài nhiều màu sắc hơn thông qua công nghệ tạo màu tiên tiến.
1. Đánh bóng gương:
Công nghệ “làm đẹp” thép không gỉ, thông qua quá trình đánh bóng vật lý hoặc hóa học, giúp bề mặt thép không gỉ nhẵn mịn như gương, phản chiếu ánh sáng rực rỡ, mang đến nét hiện đại cho không gian.

2. Phun cát:
Đây là công nghệ phun hạt với tốc độ cao để tạo cho bề mặt thép không gỉ có hiệu ứng mờ đồng đều, không chỉ cải thiện kết cấu của thép không gỉ mà còn tăng cường khả năng chống mài mòn và độ bền của thép.

3. Xử lý hóa học:
Một lớp màng bảo vệ được hình thành trên bề mặt thép không gỉ bằng phản ứng hóa học. Phương pháp này không chỉ ngăn ngừa ăn mòn mà còn cho phép thép không gỉ có màu sắc và hoa văn độc đáo.
4. Tô màu bề mặt:
Đây là công nghệ tạo màng màu trên bề mặt thép không gỉ thông qua phương pháp hóa học hoặc điện hóa. Bao gồm nhuộm màu oxy hóa hóa học, nhuộm màu oxy hóa điện hóa, nhuộm màu oxit lắng đọng ion và các phương pháp khác để làm cho thép không gỉ có màu.
Cách nhuộm màu thép không gỉ
5. nhuộm màu:
Sử dụng công nghệ đặc biệt để tạo ra kết cấu tinh tế trên bề mặt thép không gỉ. Phương pháp xử lý này không chỉ làm tăng tính trang trí của thép không gỉ mà còn mang lại cảm giác phong phú hơn.
6. Công nghệ phun:
Sử dụng thiết bị phun chuyên nghiệp để phủ đều màu lên bề mặt thép không gỉ. Phương pháp này dễ vận hành và có nhiều lựa chọn màu sắc.
7. Quy trình mạ điện:
Thông qua quá trình điện phân, một lớp kim loại khác được mạ trên bề mặt thép không gỉ. Phương pháp này không chỉ có thể thay đổi màu sắc của thép không gỉ mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn của nó.
8. Công nghệ mạ nước:
Đây là công nghệ mạ kim loại được thực hiện trong dung dịch nước, phù hợp cho sản xuất hàng loạt và tiết kiệm chi phí.

9. Lớp phủ sơn Fluorocarbon:
Sử dụng sơn fluorocarbon làm vật liệu phủ không chỉ mang lại nhiều lựa chọn màu sắc mà còn đảm bảo khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn của lớp phủ.